双油缸精密四柱自动平衡双连杆机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度±0.1mm，裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，两级加压，上工作板下压至裁刀时转柔性切断，使裁断多层材料时，供应火焰复合机上层与下层没有尺寸误差，因三合一复合机的裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗，特有设定构造，配合截断刀及截断高度.使冲程调整简单、准确。供应火焰复合机的制作包括机架，依次设置在机架上的面料放卷装置、焙烘装置、复合装置、冷却装置、牵引装置、收卷装置、卷布装置、放布装置和电器控制部分，在所述的面料放卷装置和焙烘装置之间的机架上还设置有胶点转移装置，为了更好地解决上述技术问题，需要进一步采用技术方案复合装置包括烘筒、硅胶压辊和压合气缸。

一、日保：1、工作前30分钟关闭，清洗和清洁复合机的导辊和辊，确保导辊和压力辊光亮灵活。2、在长时间停车或停车前，及时将胶辊和胶辊分开，清理胶辊、涂胶辊、胶槽、胶管、胶水、污物。3、复合机周围地面保持卫生整洁，无污垢、灰尘等。4、定期检查复合机导辊和压辊的转动，以保证正常运转。二、周保：1、每星期六下班前检查复合机各部件的运转情况，及时发现异常处理。2、每星期六检查并清洗卷取机的力矩电机。三、月保：1、每月抽出完成每周和每月的保险内容。2、取出机器的所有保护罩，彻底清洁和输送所有传动链轮、链条和齿轮，不需要任何污物和油脂来正常驱动。仔细检查所有传动轴承是否正常，发现异常及时维修。3、彻底清洁和维护电动葫芦，进行安全检查，确保安全正常。

当三合一复合机的涂层增加时，这两种基本材料很难结合在一起，涂层太小或基体表面没有涂层。火焰复合机厂家可以使用深网辊，或通过增加橡胶辊的压力，减少刀片和滚筒的接触压力，增加衬底表面的涂层。对于某些塑料薄膜衬底，可在涂层前进行电晕处理，使其表面达到HP的表面，从而提高基质吸附剂的粘附能力，从而增加表面的涂层。干式复合机主要选择合适的干燥温度，过高或过低都会影响复合膜的粘结牢度。当供应火焰复合机涂层基体干燥时，加热温度过高，或高温加热。它会使胶粘剂的表面被碳化，从而破坏胶粘剂的粘附能力。干燥温度过低，供应商信息，固化不全，粘结剂，黏性粘度较差，复合不稳定，经过一段时间后，容易形成气泡，复合膜损伤复合质量。当然，我们可以选择高温、耐高温的胶粘剂数字印刷机进行高温干燥，如聚氨酯胶粘剂。

焦作火焰复合机在现实中是应用最多的贴合形式。根据贴合材料的不同，常常要加热到一个比较高的温度。热贴合可以提供较好的贴合性能，贴合後的制品更耐磨损，且不易开裂。热贴合的方法适用于不受加热影响的材料。对复合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才能确保机器长期运行顺畅，因此，供应火焰复合机清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。复合机清洁主要清理哪些部件？对复合机搬送轨道的清洁：必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱，检查轨道上是否有异物等问题，检查完毕后，运用无尘纸把轨道清洁干净。复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体。